Термическая обработка заключается в операциях нагрева, выдержки при заданной температуре и охлаждения, проводимых с целью придания полуфабрикату или готовому изделию требуемых свойств.

Получаемая в результате термической обработки структура и свойства зависят в основном от температуры, до которой сталь нагревается, и от скорости охлаждения.

Основными операциями термической обработки являются различные виды отжига, нормализация, закалка, отпуск и старение. Реже применяется обработка холодом.

В отдельную группу могут быть выделены различные виды химико-термической обработки, заключающиеся в насыщении поверхностных слоев изделия каким-либо элементом при повышенной температуре. К операциям химико-термической обработки относятся, в частности, цементация (насыщение поверхности стальных изделий углеродом), азотирование (насыщение поверхности азотом), алитирование и др.

Для развития термической обработки огромное значение имели работы Д. К. Чернова, изучение превращений, происходящих в стали при переходе температуры через критические точки, и выяснение влияния структуры на прочность стали. Эти исследования превратили термическую обработку стали из ремесла, основанного лишь на опыте, выработанном веками, в науку, базирующуюся на научных положениях металловедения.

 

 

Стремительность остывания заготовки вслед за отжигом проявляет значительное воздействие на качество стали. Не для всех марок стали предлагается охлаждение в крайне медленном темпе. Дефектную сталь имеется возможность откорректировать повторным отжигом или нормализацией сверх температуры, при каковой отделения цементита распускаются. Далее...

Данный тип отжига выполняется в диапазоне температур между экстремумами. Неполный отжиг используется в основном при термообработке инструментальных сталей и исключительно в случаях, когда в них нет чрезмерной сетки цемента. Действие нагрева стали сверх ее экстремумов с дальнейшим охлаждением на воздухе получило название нормализация. Далее...

Нормализация заключается в нагреве стали до точки, превышающей верхнюю критическую точку на 30–50°, то есть до значений, слегка превосходящих величину полного отжига, кратковременной выдержке при данных значениях и дальнейшем охлаждении на воздухе. Длительность выдержки должна быть больше, когда заготовка толще и структура стали более грубая. Далее...

Отжигом зовется действие разогревания стали до установленной температуры, находящейся над критической точкой, определенной экспозиции при данной температуре и последующего охлаждения в медленном темпе. Литая сталь при разогреве до определенной установленной температуры трансформирует размер собственного зерна. Данная температура для многообразных марок сталей как стало известно неодинакова. Далее...