Круг 13ХФА на сайте http://instalekb.ru/.

instalekb.ru

Стали и чугуны

Сталью называются сплавы железа с углеродом и другими элементами, которые при нагреве (до высоких температур) поддаются пластической деформации – прокатке, ковке, штамповке, прессованию.

Сталь содержит до 2% углерода, некоторое количество марганца (в углеродистых сталях от 0,3 до 0,8%), до 0,4% кремния и так называемые вредные примеси – фосфор и серу (в сотых долях процента), удалить которые полностью из металла затруднительно.

Сталь выплавляется в конвертах, мартеновских и электрических печах. Независимо от способов производства, передел чугуна в сталь по существу сводиться к удалению из чугуна излишнего количества углерода и других примесей до пределов допустимых для стали данной марки.

Чугун в основном представляет сплав железа с углеродом (не менее 2% С) и содержит примеси кремния, марганца, фосфора, серы и др.

В зависимости от состояния углерода различают два типа чугунов:

  • Белые чугуны, в которых весь углерод связан в химическое соединение, т.е. находиться в виде твердого цементита – поэтому белый чугун очень тверд и хрупок.
  • Серые чугуны, которые содержат углерод в виде графита или в виде углерода отжига и лишь отчасти в виде цементита.

 

 

Структура чугуна в зависимости от химического состава отливки и толщины стенок (перлит, графит, феррит, кремний, углерод)

Преимущественно в производствеиспользуют чугуны со строением:перлит-графит-феррит и перлит-графит. Подобные чугуны презентуют как будто бы сталь, пронзенную в некоторой степени одинаково ровно, разнесенными вкраплениями графита. Текущий метод производства высококачественных чугунов представляет собой извлечения не крупного, разделенного графита в не большом объеме при максимально крепкой перлитной основе (получивший название – перлитный чугун). Далее...

Классификация серых чугунов в зависимости от их структуры


Чугуны могут отличаться по внутренним составляющим, что напрямую влияет на механические свойства и существенны при обработке изделий. Далее...

Графитизация чугуна


При некоторых условиях в высокоуглеродистых сплавах, в основном в чугунах, возможно высвобождение углерода в виде графита. Такого типа чугун зовется серым или ковким. Высвобождение графита, совершаемое в процессе затвердевания и охлаждения чугуна в изложнице или в результате отжига в твердом виде, получило название графитизация. Данный техпроцесс проявляет ведущее воздействие на все свойства чугуна. Далее...

Вредные примеси и их влияние на технологические и механические свойства чугуна и стали


Присутствующие, в плавке вещества, приводящие к нежелательным результатам в стали называются вредными примесями. Пагубное воздействие, оказываемое серой, обуславливается не исключительно от доли ее в стали, которую не следует превышать более 0,03—0,05%, но и в какой форме она пребывает и как одинаково она распределена в стали. Марганец нивелирует пагубное воздействие серы при плавке стали. Далее...

Применение стали в зависимости от ее структуры и содержания углерода

Микроструктура и свойства стали в зависимости от количества углерода сильно модифицируются. В том числе в особых сталях при большой концентрации легирующих компонентов углерод, тем не менее, представляется важнейшей составной частью. Увеличение количества углерода в стали повышает ее твердость и обструкции пластическим деформациям и уменьшает пластичность и свариваемость. Далее...