Сталь, разогретая свыше границы линии GSE на диаграмме железо- углерод, меняет ориентацию на твердый раствор углерода в железе, обладающего решеткой куба с гранями. При остывании в воде за короткое время с данной точки сталь делается крайне твердой и хрупкой, то есть приобретает полную закалку. Далее...

Ранее отмечалось, что вследствие стремительного остывания сплава, прежде разогретого сверх температуры изменения в твердом состоянии, отсюда следует неравновесное состояние. Данное агрегатное состояние происходит в результате того, что совершающиеся в данном твердом состоянии фазовые изменения целиком или частью не поспеют произойти при типичной температуре. Далее...

С недавних пор взамен постоянного охлаждения стальных изделий в медленном темпе, с точки отжига временами используют остывание с задержкой. Охлаждение производят стремительно с температуры отжига до 670–600°C, и выдержкой детали в данном температурном режиме определенный период, вслед за тем еще раз моментально охлаждают. Температурный режим и продолжительность экспозиции обусловлена строением металла и частично от величин его зерен. Далее...

Избыточный перегрев, помимо образования крупного зерна, в состоянии абсолютно трансформировать структуру стали. Элементы стали в данном примере размещаются по классическим геометрическим плоскостям, надлежащих граней кристаллической решетки, формируя геометрические фигуры на микрошлифе. Подобное строение именуется видманштеттовой и свидетельствует о большом перекале. При такой микроструктуре сталь делается крайне хрупкой, неудовлетворительно переносит сменяемые нагрузки и неприменима для продуктов сколь либо повышенной ответственности. Далее...

Грубое строение литой стали реформируют методом надлежащей термообработки, необходимой при изготовлении фасонного литья. При отжиге требуется помнить, что если заготовки были первоначально наклепаны, то они модифицируют величины собственных зерен, в том числе при нагревах, менее критических температур, такой эффект именуется рекристаллизацией. Далее...